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If everything seems under control, you're not going fast enough.
Mario Andretti

Projekterfolge SMED

Rüstprozessoptimierung Stanzanlage


Wirtschaftszweig:Automobilzulieferindustrie
Ausgangssituation:
Stillstandszeit1),
Anzahl Mitarbeiter:
75 Min., 1 Mitarbeiter
Umgesetzte Optimierungs-
maßnahmen:
  • Bereitstellung eines zweiten Hubwagens (kein Invest)
  • Optimierung der Rüstplanung/Rüstmatrix
  • Optimierung des Coilhandlings
  • Standardisierung des Rüstablaufs für einen bzw. zwei Mitarbeiter
  • Optimierung des Bemusterungs- und Freigabeprozesses
  • Verlegung und Vereinheitlichung von Anschlüssen
  • Ausrollung auf zwei weitere Stanzanlagen
Nach der Optimierung:
Stillstandszeit1),
Anzahl Mitarbeiter:
45 Min. (1 MA), 25 Min. (2 MA)
Reduktion der Stillstandszeit1):40 % (1 MA), 66 % (2 MA)
Gewonnene Maschinen-/
Anlagenkapazität p.a.2):
300 Std. (1 MA), 510 Std. (2 MA)
Getätigte Investition:ca. € 2.500

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1) Stillstandszeit = Die Zeit vom Produktionsende des letzten Gutteils eines Produkts bis zu dem Zeitpunkt, von dem an Gutteile des nächsten Produkts hergestellt werden.

2) Gewonnene Maschinen-/Anlagenkapazität p.a. = Anzahl der Rüstvorgänge (Angabe des Unternehmens) multipliziert mit der Reduktion der Stillstandszeit

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