Ausbeuteerhöhung bei einem verfahrenstechnischen Prozess
| Wirtschaftszweig: | Herstellung von chemischen Erzeugnissen |
| Projektlaufzeit: | 9 Monate |
| Eingesetzte Werkzeuge und Methoden: | Gage R&R, Statistische Versuchsplanung, FMEA, Statistische Prozessregelung |
| Projektaufwand:1) | ca. € 15.000 |
| Netto-Einsparung:2) | ca. € 125.000 |
| Ausgangssituation: | Die Ausbeute eines Herstellprozesses von keramischem Pulver sollte von 70 % auf 75 % gesteigert werden. Da dieses Pulver für die Herstellung von Biokeramiken eingesetzt wird, war die Beibehaltung der physikalischen Eigenschaften von essenzieller Bedeutung. |
| Vorgehensweise: | Nachdem durch detaillierte Analyse aller Prozessschritte die "Sprühtrocknung" als jener Schritt mit den höchsten Ausbeuteverlusten identifiziert wurde, fand das Team durch statistisch geplante Versuche die optimale Hardware und Prozessparameter, um diesen Prozessschritt unter Einhaltung der physikalischen Grenzen mit erhöhter Ausbeute durchführen zu können. |
| Ergebnis: | Die Ausbeuteerhöhung auf 95 % übertraf den geplanten Wert (75 %) bei Weitem. Die Feststellung, dass das zur Messung physikalischer Parameter eingesetzte Messsystem verbesserungswürdig war, führte zur Anwendung einer alternativen Messmethode mit geeignetem Messsystem. Im Zuge des Projektes konnte als Nebeneffekt auch die bisher herrschende Verunreinigung des hochreinen Keramikpulvers durch andere Produkte abgestellt werden. |
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1) Projektaufwand = alle durch das Projekt entstehenden Kosten (z.B. Personal-, Material-, Maschinenkosten) von Projektstart bis Projektabschluss plus die Abschreibung von im Zuge des Projektes getätigten Investitionen über 12 Monate
2) Netto-Einsparung = ausgabewirksame Einsparung über 12 Monate ab Projektabschluss minus Projektaufwand